新聞中心
MORE>>鋁合金電纜為我國電線電纜行業(yè)帶來新希望
時間:2017-04-29 | 瀏覽量:3789
良好的視頻傳輸設(shè)計是視頻監(jiān)控系統(tǒng)中非常重要的一部分。如果一套建設(shè)好的系統(tǒng)選用的都是能夠產(chǎn)生或處理高質(zhì)量畫面的攝像機、鏡頭、監(jiān)視器、錄像機,但是沒有良好的傳輸系統(tǒng),最終在監(jiān)視器上看到的圖像將無法令人滿意。電線電纜產(chǎn)品作為最重要的傳輸介質(zhì),在安防系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、視音頻傳輸與電源連接等領(lǐng)域發(fā)揮著不可缺少的作用。
隨著我國工業(yè)化發(fā)展程度的提高,基礎(chǔ)建設(shè)的完善,城市化水平的提高,線纜行業(yè)必將走向成熟,行業(yè)中出現(xiàn)明顯兩極分化,行業(yè)集中度提高,其中美國前十名占有市場份額為67%的市場,日本前六名占有市場份額65%,法國前五名占有市場份額90%。雖然行業(yè)集中度低,導致線纜行業(yè)市場處于散點市場狀態(tài),但是電線電纜行業(yè)一直保持著較高的增長,生產(chǎn)效率快速提高,產(chǎn)品的升級換代加速,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)漸趨合理,行業(yè)資本結(jié)構(gòu)日趨多元化,市場化進程明顯加快;尤其沿海及經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的電線電纜制造業(yè)優(yōu)勢明顯,地區(qū)差別進一步擴大。
未來五年我國電網(wǎng)將迎來黃金時期,電線電纜行業(yè)將出現(xiàn)“大好時機”。隨著國家政策及國網(wǎng)公司對智能電網(wǎng)的投入力度日益巨大,為配合國家西電東輸、電網(wǎng)改造等工程的實施,以及城鎮(zhèn)化建設(shè)的逐步推進,在未來5年內(nèi),與輸配電密切相關(guān)的電線電纜市場容量,將以每年8%-9%的速度保持可觀的增長,線電纜行業(yè)將迎來新的機遇。
據(jù)宇博智業(yè)市場研究中心了解,我國電線電纜行業(yè)平均投入研發(fā)經(jīng)費不足銷售額的1%,國內(nèi)電纜企業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品。而隨著對技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、材料創(chuàng)新的呼聲越來越高,國內(nèi)一些電線電纜企業(yè)也加大對創(chuàng)新的投入。
我國電線電纜行業(yè)一直存在技術(shù)水平較低的問題,主要是生產(chǎn)效率較低,自動化程度不高、能耗較大,在線檢測不全,可靠性較差,嚴重過剩,質(zhì)量低劣,行業(yè)發(fā)展安全受到威脅,售后服務不及時等方面,特別是行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成,自主設(shè)計開發(fā)能力差,基本上停留在測繪、仿制的低層次上,尚未全面掌握電線電纜產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù),沒有形成電線電纜產(chǎn)品、材料、工藝和設(shè)備有機結(jié)合的開發(fā)機制,因此很難滿足行業(yè)發(fā)展需要。
沒有哪個國家敢于忽視中國市場的強烈誘惑力,中國經(jīng)濟持續(xù)快速增長形成的龐大市場吸引了全世界的目光。各個行業(yè)都把目光聚焦于中國市場,電線電纜行業(yè)同樣如此,在改革開放短短的幾十年,中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。在世界范圍內(nèi),中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國,成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間,隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大,對電線電纜的需求也將迅速增長,導體鋁合金技術(shù)及鋁合金電纜產(chǎn)品也被引入國內(nèi)。未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br />
但是中國的電線電纜行業(yè)長期受制于一些行業(yè)的痼疾,難以發(fā)展壯大,中國電纜行業(yè)產(chǎn)值超過1.2萬億元,但企業(yè)規(guī)模小,其中產(chǎn)值規(guī)模最大者也僅僅才百億元左右,業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)規(guī)模小,創(chuàng)新能力差,產(chǎn)品只能在低端領(lǐng)域狂打價格戰(zhàn),行業(yè)整體平均利潤率不足5%。在中國,純粹的買方市場又導致電纜企業(yè)呆賬、壞賬問題嚴重,時不時還爆發(fā)一輪三角債危機。大部分企業(yè)在激烈的市場競爭的中苦苦掙扎。
技術(shù)進步給中國電線電纜行業(yè)帶來了一個絕好的契機,那就是2006年開始發(fā)端于美國的一種新型的電纜導體材料技術(shù),即導體鋁合金技術(shù)及鋁合金電纜產(chǎn)品,這項技術(shù)由兩家美國公司分別帶入中國市場。之后,中國鋁合金電纜市場逐漸被引爆。預測數(shù)據(jù)顯示,未來幾年,即便中國的鋁合金電纜的使用水平,僅僅達到目前國際的一般水平(30%),那也將迅速形成一個年高達3000億元的巨大市場。如此巨大的市場毫無疑問立刻吸引了行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)的目光。
鋁合金電纜進入中國后,一直沒能廣泛的打開市場,一個重要原因就是實際性能,鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導電性,但鋁合金電纜的彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機械性能卻大大提高。相比較銅質(zhì)電纜,鋁合金電纜在重量、價格以及工程安裝等方面則具備銅纜無可比擬的優(yōu)越性。換句通俗的話來講,就是在相同電氣性能和更好機械性能的前提下,鋁合金電纜更具經(jīng)濟性,且應用領(lǐng)域廣泛。
如此巨大的市場,眾多電線電纜企業(yè)都想染指,但是以中小型電線電纜企業(yè)為主要組成成分的中國線纜行業(yè)卻并沒有能夠完全擴大這個市場,這是由于鋁合金電纜技術(shù)含量高,生產(chǎn)裝備投資大,需要具有成熟的材料配方、生產(chǎn)工藝和人才,無論大企業(yè)還是小企業(yè),暫時都沒有這個條件。導體鋁合金材料生產(chǎn)需要專利配方、需自己熔煉和鑄軋,才能保證合金材料品質(zhì)。電纜生產(chǎn)還需多道韌煉等生產(chǎn)工藝要求,需專門技術(shù),成熟工藝,專門生產(chǎn)、管理人才,專用生產(chǎn)裝備等都完備,才可能生產(chǎn)出合格的合金電纜產(chǎn)品。行業(yè)門檻高,不專業(yè)、不具備實力和成熟生產(chǎn)條件的廠家難以參與。
從中國電線電纜行業(yè)發(fā)展前景預測報告了解作為一項新技術(shù),鋁合金電纜制造專業(yè)性強、裝備要求高,技術(shù)、工藝難度大。所有銅電纜都是從導體加工開始,因銅導體是單種金屬材料,材料品質(zhì)較容易把控。但鋁合金電纜因?qū)w材料不同,生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝與生產(chǎn)傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導體合金熔煉、導體合金材料連鑄連軋的裝備、技術(shù),鋁合金電纜的電纜生產(chǎn)專用設(shè)備,專門技術(shù),專門生產(chǎn)工藝。鋁合金電纜的生產(chǎn),質(zhì)量把控是從合金材料熔煉開始,在裝備保障、嚴格工藝、技術(shù)控制下鑄軋后,形成合格的導體鋁合金桿材。鋁合金桿材的品質(zhì)保證是鋁合金電纜品質(zhì)得以保證的前提。若不能自己生產(chǎn)導體鋁合金桿材,則桿材質(zhì)量根本無法把控,所生產(chǎn)的鋁合金電纜品質(zhì)則無從談起。相對傳統(tǒng)電纜生產(chǎn),合金電纜生產(chǎn)的裝備、技術(shù)、工藝要求更高、更先進。目前國內(nèi)非專業(yè)的鋁合金電纜生產(chǎn)企業(yè)尚不具備這些條件和能力。
鋁合金電纜最大的好處在于節(jié)約成本。大家知道,銅電纜價格差異較大,這主要是由于生產(chǎn)過程中所用原材料不同造成的。生產(chǎn)銅電纜的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。目前原材料市場上電解銅每噸在五萬元左右,而回收的雜銅、再生銅每噸只有四萬元左右;合格的絕緣材料和護套料的價格每噸在八千到一萬,而殘次品的價格每噸只需四千到五千元,差價懸殊。另外,導體截面不夠,好壞銅摻雜,電纜長度不足等,也是造成價格差異的重要原因。電纜合格品是按國家標準要求生產(chǎn),而非標產(chǎn)品或次品不僅原材料是偽劣品,電纜截面、長度等都不符合國家標準要求。鋁合金電纜產(chǎn)品價格也有差異,原因是合格的鋁合金電纜主要原材料是除符合國際AA-8000系列鋁合金導體材料化學成分及合金導體導電率的電氣性能要求外,還要同時符合鋁合金導體在延伸率、導體柔韌性、抗拉強度、抗蠕變能力等機械性能要求。合格的鋁合金電纜具有全系列產(chǎn)品均為各阻燃級別的交聯(lián)聚乙烯絕緣及阻燃護套,護套不含鉛、鎘等重金屬,鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝等特點。鋁合金電纜雖然宣傳很多,概念深入人心,但是中國國內(nèi)能夠生產(chǎn)的并不多。據(jù)了解,目前國內(nèi)能生產(chǎn)出合格合金電纜的廠家,只有兩家美國公司在中國的工廠及國內(nèi)極少數(shù)的幾個有合金電纜知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)和裝備的專業(yè)廠家。
在成本價格方面,鋁合金電纜和銅電纜相比并不具有太多優(yōu)勢,鋁合金電纜比銅電纜成本優(yōu)勢主要在于同等重量材料可生產(chǎn)出不同長度電纜。如的市場上有許多不合格的合金電纜,這些電纜不合格首先是導體材料就不合格,其次生產(chǎn)廠家因不具有核心配方技術(shù)、成熟合金電纜生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的合金電纜產(chǎn)品無法達到合格合金電纜的。(來源:中國工業(yè)電器網(wǎng))
隨著我國工業(yè)化發(fā)展程度的提高,基礎(chǔ)建設(shè)的完善,城市化水平的提高,線纜行業(yè)必將走向成熟,行業(yè)中出現(xiàn)明顯兩極分化,行業(yè)集中度提高,其中美國前十名占有市場份額為67%的市場,日本前六名占有市場份額65%,法國前五名占有市場份額90%。雖然行業(yè)集中度低,導致線纜行業(yè)市場處于散點市場狀態(tài),但是電線電纜行業(yè)一直保持著較高的增長,生產(chǎn)效率快速提高,產(chǎn)品的升級換代加速,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)漸趨合理,行業(yè)資本結(jié)構(gòu)日趨多元化,市場化進程明顯加快;尤其沿海及經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的電線電纜制造業(yè)優(yōu)勢明顯,地區(qū)差別進一步擴大。
未來五年我國電網(wǎng)將迎來黃金時期,電線電纜行業(yè)將出現(xiàn)“大好時機”。隨著國家政策及國網(wǎng)公司對智能電網(wǎng)的投入力度日益巨大,為配合國家西電東輸、電網(wǎng)改造等工程的實施,以及城鎮(zhèn)化建設(shè)的逐步推進,在未來5年內(nèi),與輸配電密切相關(guān)的電線電纜市場容量,將以每年8%-9%的速度保持可觀的增長,線電纜行業(yè)將迎來新的機遇。
據(jù)宇博智業(yè)市場研究中心了解,我國電線電纜行業(yè)平均投入研發(fā)經(jīng)費不足銷售額的1%,國內(nèi)電纜企業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品。而隨著對技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、材料創(chuàng)新的呼聲越來越高,國內(nèi)一些電線電纜企業(yè)也加大對創(chuàng)新的投入。
我國電線電纜行業(yè)一直存在技術(shù)水平較低的問題,主要是生產(chǎn)效率較低,自動化程度不高、能耗較大,在線檢測不全,可靠性較差,嚴重過剩,質(zhì)量低劣,行業(yè)發(fā)展安全受到威脅,售后服務不及時等方面,特別是行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成,自主設(shè)計開發(fā)能力差,基本上停留在測繪、仿制的低層次上,尚未全面掌握電線電纜產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù),沒有形成電線電纜產(chǎn)品、材料、工藝和設(shè)備有機結(jié)合的開發(fā)機制,因此很難滿足行業(yè)發(fā)展需要。
沒有哪個國家敢于忽視中國市場的強烈誘惑力,中國經(jīng)濟持續(xù)快速增長形成的龐大市場吸引了全世界的目光。各個行業(yè)都把目光聚焦于中國市場,電線電纜行業(yè)同樣如此,在改革開放短短的幾十年,中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。在世界范圍內(nèi),中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國,成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間,隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大,對電線電纜的需求也將迅速增長,導體鋁合金技術(shù)及鋁合金電纜產(chǎn)品也被引入國內(nèi)。未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br />
但是中國的電線電纜行業(yè)長期受制于一些行業(yè)的痼疾,難以發(fā)展壯大,中國電纜行業(yè)產(chǎn)值超過1.2萬億元,但企業(yè)規(guī)模小,其中產(chǎn)值規(guī)模最大者也僅僅才百億元左右,業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)規(guī)模小,創(chuàng)新能力差,產(chǎn)品只能在低端領(lǐng)域狂打價格戰(zhàn),行業(yè)整體平均利潤率不足5%。在中國,純粹的買方市場又導致電纜企業(yè)呆賬、壞賬問題嚴重,時不時還爆發(fā)一輪三角債危機。大部分企業(yè)在激烈的市場競爭的中苦苦掙扎。
技術(shù)進步給中國電線電纜行業(yè)帶來了一個絕好的契機,那就是2006年開始發(fā)端于美國的一種新型的電纜導體材料技術(shù),即導體鋁合金技術(shù)及鋁合金電纜產(chǎn)品,這項技術(shù)由兩家美國公司分別帶入中國市場。之后,中國鋁合金電纜市場逐漸被引爆。預測數(shù)據(jù)顯示,未來幾年,即便中國的鋁合金電纜的使用水平,僅僅達到目前國際的一般水平(30%),那也將迅速形成一個年高達3000億元的巨大市場。如此巨大的市場毫無疑問立刻吸引了行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)的目光。
鋁合金電纜進入中國后,一直沒能廣泛的打開市場,一個重要原因就是實際性能,鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導電性,但鋁合金電纜的彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機械性能卻大大提高。相比較銅質(zhì)電纜,鋁合金電纜在重量、價格以及工程安裝等方面則具備銅纜無可比擬的優(yōu)越性。換句通俗的話來講,就是在相同電氣性能和更好機械性能的前提下,鋁合金電纜更具經(jīng)濟性,且應用領(lǐng)域廣泛。
如此巨大的市場,眾多電線電纜企業(yè)都想染指,但是以中小型電線電纜企業(yè)為主要組成成分的中國線纜行業(yè)卻并沒有能夠完全擴大這個市場,這是由于鋁合金電纜技術(shù)含量高,生產(chǎn)裝備投資大,需要具有成熟的材料配方、生產(chǎn)工藝和人才,無論大企業(yè)還是小企業(yè),暫時都沒有這個條件。導體鋁合金材料生產(chǎn)需要專利配方、需自己熔煉和鑄軋,才能保證合金材料品質(zhì)。電纜生產(chǎn)還需多道韌煉等生產(chǎn)工藝要求,需專門技術(shù),成熟工藝,專門生產(chǎn)、管理人才,專用生產(chǎn)裝備等都完備,才可能生產(chǎn)出合格的合金電纜產(chǎn)品。行業(yè)門檻高,不專業(yè)、不具備實力和成熟生產(chǎn)條件的廠家難以參與。
從中國電線電纜行業(yè)發(fā)展前景預測報告了解作為一項新技術(shù),鋁合金電纜制造專業(yè)性強、裝備要求高,技術(shù)、工藝難度大。所有銅電纜都是從導體加工開始,因銅導體是單種金屬材料,材料品質(zhì)較容易把控。但鋁合金電纜因?qū)w材料不同,生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝與生產(chǎn)傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導體合金熔煉、導體合金材料連鑄連軋的裝備、技術(shù),鋁合金電纜的電纜生產(chǎn)專用設(shè)備,專門技術(shù),專門生產(chǎn)工藝。鋁合金電纜的生產(chǎn),質(zhì)量把控是從合金材料熔煉開始,在裝備保障、嚴格工藝、技術(shù)控制下鑄軋后,形成合格的導體鋁合金桿材。鋁合金桿材的品質(zhì)保證是鋁合金電纜品質(zhì)得以保證的前提。若不能自己生產(chǎn)導體鋁合金桿材,則桿材質(zhì)量根本無法把控,所生產(chǎn)的鋁合金電纜品質(zhì)則無從談起。相對傳統(tǒng)電纜生產(chǎn),合金電纜生產(chǎn)的裝備、技術(shù)、工藝要求更高、更先進。目前國內(nèi)非專業(yè)的鋁合金電纜生產(chǎn)企業(yè)尚不具備這些條件和能力。
鋁合金電纜最大的好處在于節(jié)約成本。大家知道,銅電纜價格差異較大,這主要是由于生產(chǎn)過程中所用原材料不同造成的。生產(chǎn)銅電纜的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。目前原材料市場上電解銅每噸在五萬元左右,而回收的雜銅、再生銅每噸只有四萬元左右;合格的絕緣材料和護套料的價格每噸在八千到一萬,而殘次品的價格每噸只需四千到五千元,差價懸殊。另外,導體截面不夠,好壞銅摻雜,電纜長度不足等,也是造成價格差異的重要原因。電纜合格品是按國家標準要求生產(chǎn),而非標產(chǎn)品或次品不僅原材料是偽劣品,電纜截面、長度等都不符合國家標準要求。鋁合金電纜產(chǎn)品價格也有差異,原因是合格的鋁合金電纜主要原材料是除符合國際AA-8000系列鋁合金導體材料化學成分及合金導體導電率的電氣性能要求外,還要同時符合鋁合金導體在延伸率、導體柔韌性、抗拉強度、抗蠕變能力等機械性能要求。合格的鋁合金電纜具有全系列產(chǎn)品均為各阻燃級別的交聯(lián)聚乙烯絕緣及阻燃護套,護套不含鉛、鎘等重金屬,鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝等特點。鋁合金電纜雖然宣傳很多,概念深入人心,但是中國國內(nèi)能夠生產(chǎn)的并不多。據(jù)了解,目前國內(nèi)能生產(chǎn)出合格合金電纜的廠家,只有兩家美國公司在中國的工廠及國內(nèi)極少數(shù)的幾個有合金電纜知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)和裝備的專業(yè)廠家。
在成本價格方面,鋁合金電纜和銅電纜相比并不具有太多優(yōu)勢,鋁合金電纜比銅電纜成本優(yōu)勢主要在于同等重量材料可生產(chǎn)出不同長度電纜。如的市場上有許多不合格的合金電纜,這些電纜不合格首先是導體材料就不合格,其次生產(chǎn)廠家因不具有核心配方技術(shù)、成熟合金電纜生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的合金電纜產(chǎn)品無法達到合格合金電纜的。(來源:中國工業(yè)電器網(wǎng))
評論: